روش تولید لوله های فایبر گلاس GRP
 

شرکت آریا کاوان اطلس جهت ایجاد تنوع تولید و تامین کلیه نیازهای فنی و اقتصادی مصرف کنندگان از دو روش تولید رایج در صنعت لوله های GRP بهره می گیرد .
لوله و اتصالات فایبر گلاس نا پیوسته ( Dis continuos )

لوله های GRP ناپیوسته به لوله هایی اطلاق می شود که برای تولید آنها الیاف شیشه ، رزین و ماسه سیلیسی بر روی یک قالب فلزی دوار با ابعاد هندسی مشخص ، پیچیده می شوند . کلمه ناپیوسته به این مفهوم است که لوله تنها به اندازه طول قالب تولید گشته و تولید لوله پیوسته نمی باشد .
ویژگی این روش تولید در این است که می توان با افزایش میزان مواد مصرفی ، لوله هایی با قابلیت تحمل فشار بالا تولید نمود .
سیستم مرسوم  برای اتصال لوله های GRP ناپیوسته به یکدیگر استفاده از اتصالات کاسه ای  ( Bell and Spigot ) می باشد .
در این حالت لوله در یک انتهای خود کوچکتر ( نری ) و در انتهای دیگر بزرگتر ( مادگی ) بوده و بوسیله اورینگ ، دو لوله در محل اتصال آببند می شوند .

لوله و اتصالات فایبر گلاس پیوسته ( Continuos )

لوله های GRP پیوسته به لوله هایی گفته می شود که برای تولید آنها از یک قالب فلزی متغیر و سیستم الیاف پیچی پیشرفته استفاده می گردد . در این سیستم لوله های GRP در طول های دلخواه و بصورت پیوسته و ممتد تولید شده و محدودیت طولی در آنها وجود ندارد .
اهمیت این روش ، در سرعت تولید و امکان ساخت لوله با طولهای دلخواه بوده و می توان لوله هایی با سفتی حلقوی بالا تولید نمود .
برای اتصال لوله های GRP پیوسته از اتصالات کوپلینگی دو یا چند واشره استفاده می شود .
در این حالت برای اتصال دو لوله به یکدیگر باید یک کوپلینگ فایبر گلاس به کار گرفته شود .